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        分享一些有關(guān)3D劃痕儀的操作方法

        更新時(shí)間:2024-06-06  |  點(diǎn)擊率:2395
          3D劃痕儀符合ISO 1518,BS 3900,ASTM D 5178 和ASTM D 2197 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。劃痕儀可測(cè)試產(chǎn)品表面涂層的抗劃痕性,如卷材漆,鐵罐油墨,金屬漆,汽車表面涂層等。劃痕儀適用于彩涂板單一涂層或復(fù)合涂層的表面耐劃傷性能評(píng)定,以一定重量下球形鋼針劃破涂層或球形鋼針未劃破涂層的負(fù)重來評(píng)定涂層的耐劃傷能力。劃痕儀測(cè)試時(shí)用一個(gè)帶直徑為1mm的半球形劃針,緩慢地接觸被測(cè)表面,劃一條約10cm長的劃痕。根據(jù)測(cè)試目的和加載的載荷的不同,可觀察到不同程度的穿透,從表面痕跡到*穿透。電機(jī)驅(qū)動(dòng)樣本與劃針輕輕接觸,劃針在樣本上劃過,到達(dá)終點(diǎn)后自動(dòng)停止。劃針與金屬基體的接觸由一個(gè)電壓計(jì)來識(shí)別,當(dāng)被測(cè)樣本涂層被劃破后,電流表顯示有電流通過。

           3D劃痕儀儀器測(cè)試操作方法:

          1、聲發(fā)射測(cè)量方式的操作步驟:
          a、將聲發(fā)射夾具安裝到位移平臺(tái)上,把試樣平穩(wěn)地放在樣品夾具內(nèi)夾緊。
          b、系統(tǒng)調(diào)零首先使載荷傳感器處于空載狀態(tài),即金剛石壓頭錐尖懸空,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)加載螺桿,使加載橫梁前端離開載荷傳感器球形支點(diǎn),調(diào)整儀器控制箱前面板“調(diào)零”旋鈕,使主窗體左上方“動(dòng)態(tài)載荷”文本框中數(shù)值顯示為“0”。
          c、調(diào)整左、右移動(dòng)平臺(tái)旋鈕,使金鋼石壓頭錐尖處于樣品表面的偏左側(cè)位置且不觸及樣品表面。
          d、旋轉(zhuǎn)樣品臺(tái)升降旋鈕,將載物臺(tái)緩慢升起至金石壓頭錐尖剛觸及試樣表面,可根據(jù)加載橫梁與傳感器球形支點(diǎn)之間的間隙變小來判斷,但兩者不能接觸。
          e、順時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn)儀器主機(jī)加載螺桿使加載橫梁前端接觸到載荷傳感器球形支點(diǎn)并觀察動(dòng)態(tài)載荷文本框中數(shù)值顯示為“0.05”左右即可,準(zhǔn)備測(cè)試。
          f、點(diǎn)擊《設(shè)定》按鈕,進(jìn)入“參數(shù)設(shè)定”文本框。
          g、單擊《動(dòng)載》按鈕,測(cè)試開始。程序自動(dòng)檢測(cè)并繪制出聲發(fā)射信號(hào)曲線,待主窗體下端文本框中顯示“測(cè)試結(jié)束”后,儀器自動(dòng)卸載并返回原點(diǎn)。
          h、點(diǎn)擊《存儲(chǔ)》按鈕,在對(duì)話框中輸入要保存的文件名,點(diǎn)擊<保存>即可。保存后的文件為文本格式,用戶可用主窗體中的《調(diào)圖》按鈕,調(diào)取試驗(yàn)圖形,也可用Excel讀取數(shù)據(jù),繪制圖形。
          i、臨界載荷的準(zhǔn)確定位:測(cè)試完成后,用鼠標(biāo)箭頭指在聲發(fā)射圖形曲線的*起峰處,按7下鼠標(biāo)中鍵,臨界載荷數(shù)值自動(dòng)顯示在主窗體中“臨界載荷”文本框里。
         
          2、摩擦力及聲發(fā)射、摩擦力測(cè)量方式的操作步驟:
          a、先將聲發(fā)射夾具卸下,再安裝摩擦力平移臺(tái),再安裝摩擦力傳感器并插入信號(hào)線,最后將摩擦力夾具安裝到測(cè)試平臺(tái)上。放好樣品,擰緊固定旋鈕。
          b、系統(tǒng)調(diào)零?首先使摩擦力傳感器處于空載狀態(tài)。將摩擦力平移臺(tái)用手向左移動(dòng),使摩擦力平移臺(tái)與摩擦力傳感器觸點(diǎn)離開,調(diào)整控制箱前面板“摩擦力調(diào)零”旋鈕,使主窗體上方“摩擦力”文本框中數(shù)值為‘0’,摩擦力調(diào)零結(jié)束。再將摩擦力平臺(tái)向右移動(dòng)輕輕靠上傳感器的觸點(diǎn)。此時(shí)主窗體上方“摩擦力”文本框中有數(shù)值即可。
          c、調(diào)整左、右移動(dòng)平臺(tái)旋鈕,使金鋼石壓頭錐尖處于樣品表面的偏左側(cè)位置且不觸及樣品表面。
          d、旋轉(zhuǎn)樣品臺(tái)升降旋鈕,將載物臺(tái)緩慢升起至金石壓頭錐尖剛觸及試樣表面,可根據(jù)加載橫梁與傳感器球形支點(diǎn)之間的間隙變小來判斷,但兩者不能接觸。
          e、順時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn)儀器主機(jī)加載螺桿使加載橫梁前端接觸到載荷傳感器球形支點(diǎn)并觀察動(dòng)態(tài)載荷文本框中數(shù)值顯示為“0.05”左右即可,準(zhǔn)備測(cè)試。
          f、點(diǎn)擊《設(shè)定》按鈕,進(jìn)入“參數(shù)設(shè)定”文本框。
          g、單擊《動(dòng)載》按鈕,測(cè)試開始。程序自動(dòng)檢測(cè)并繪制出聲發(fā)射、摩擦力信號(hào)曲線,待主窗體下端文本框中顯示“測(cè)試結(jié)束”后,儀器自動(dòng)卸載并返回原點(diǎn)。
          h、點(diǎn)擊《存儲(chǔ)》按鈕,在對(duì)話框中輸入要保存的文件名,點(diǎn)擊<保存>即可。保存后的文件為文本格式,用戶可用主窗體中的《調(diào)圖》按鈕,調(diào)取試驗(yàn)圖形,也可用Excel讀取數(shù)據(jù),繪制圖形。
          i、臨界載荷的準(zhǔn)確定位:測(cè)試完成后,用鼠標(biāo)箭頭指在摩擦力信號(hào)曲線的第1個(gè)拐點(diǎn)處,如有聲發(fā)射信號(hào)曲線,可將兩條曲線對(duì)照判斷。按下鼠標(biāo)中鍵(滾輪),臨界載荷數(shù)值自動(dòng)顯示在主窗體中“臨界載荷”文本框里。
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